塑料复合软管使用方便、经济、卫生性好，已成为化妆品、医药和食品的主要 包装品种之一。自上个世纪九十年代开始，中国从欧美、日本和台湾省引进了大量先进的复合软管生产设备，发展势头很猛。多层、薄壁和透明的塑料复合软管是未来的发展趋势。 
　　无论是化妆品、医药还是食品，包装首先要考虑的是卫生性能，其次是机械强度，还有阻隔性能、印刷适应性和耐化学性等。当然，还必须考虑经济性及使用的方便性。 
　　与其他产品的包装相比，化妆品包装在阻水和阻氧上要求较高。一方面，含水的脂肪中可能含有霉和酵母，会产生脂肪和氧化。脂肪水解脂肪，氧化氧化脂肪酸和甘油酯。因此，增高油脂中的水分，一方面会引起油脂的水解，另一方面会加速自动氧化反应，提供了微生物的生活环境，降低某些抗氧剂如多元胺的活力。另外，某些粉状制品要防止吸收水分而造成结块、硬化变质等，所以很多化妆品包装需要阻断水分的进入；另一方面，有些含水的制品是用於清洁皮肤的，所以必须在一定时期内使其保持一定的含水率，因此，又必须阻止水分逸出。氧是造成化妆品酸败的最主要因素。多数化妆品都含有油脂成分。油脂中的不饱和键很易氧化而引起变质，发生酸败。不饱和油脂中只要有一小部分开始氧化，就会引起油脂的完全酸败，从而使产品质量下降。因此在化妆品的生产、贮存和使用过程中要尽力避免油
脂酸败现象的发生，阻止氧的进入。 
　　综合来看，塑料复合软管具有其他材料难以比拟的优点，因此，自问世起，就在化妆品和药品包装上崭露头角。目前更成为化妆品和药品不可或缺的包装形式。塑料复合软管在化妆品行业主要用於清洁霜、洗面乳(奶液)、沐浴露、香波、洗发膏、护发素、染发剂、局油膏、脱毛膏、牙膏等产品的包装；在医药行业主要用於霜、膏剂类外用药品的包装。 
　　塑料复合软管的分类和结构 
　　塑料软管按材质分类可分为单层软管和多层软管。 
　　单层软管包括金属软管和塑料挤出软管；多层软管包括铝塑复合软管、塑料复合软管和塑料共挤出软管。 
　　按加工工艺分类，软管可分为无缝管和有缝管。      
　　无缝管包括冷冲压成形、滚压成形和挤出成形；有缝管包括高频焊接、超声波焊接、热焊接及其他成型方法。其中挤出成型可加工多层或单层塑料软管。 
　　铝塑复合管的结构 
　　最早的铝塑复合管材料构成为：聚乙烯/粘合性树脂(白色)/纸/粘合性树脂/铝箔/粘合性树脂/聚乙烯。 
　　现在常用的材料构成为：聚乙烯/粘合性树脂(白色)/铝箔/粘合性树脂/聚乙烯。 
　　塑料复合软管的结构　 
　　塑料复合软管的典型结构有四种 
　　1.聚乙烯(外层)/粘合性树脂(白色)/乙烯—乙烯醇/粘合性树脂/聚乙烯(内层
)。 
　　2.聚乙烯(外层)/粘合性树脂(白色)/聚酯(或有SIO、Al2O3等镀层)/粘合性树
脂Al2O3/聚乙烯(内层)。 
　　3.聚乙烯/粘合性树脂(白色)/聚酯/粘合性树脂。 
　　4.聚乙烯/粘合性树脂/乙烯乙烯醇/粘合性树脂/聚乙烯。 
　　复合软管与多层共挤软管的对比 
　　有缝复合软管和多层共挤软管相比具有较多的优势，但随着多层共挤技术的发展，这种情况在未来有可能会发生变化。 
　　复合软管的卫生要求 
　　目前国际上还没有一个统一的复合软管卫生标准，但通常达到以下指标即可满足国内及美、日、欧等大多数国家和地区的要求。 
　　复合软管片材的发展趋势 
　　复合软管片材的发展呈现出以下几个趋势： 
　　铝箔更薄 
　　复合软管的片材通常由白色聚乙烯、酸性共聚物、铝箔、透明聚乙烯等构成。传统的片材非常厚，其中的铝箔一般为40μ或30μ。随着技术的不断提高，铝箔越来越薄，其在片材中所占的含量比例也越来越小，由1980年的29.44%下降至目前的12.21%。现在最薄的铝箔只有12μ。这样使阻隔层更贴近内容物。 

    片材透明化 
　　越来越多的彩色膏体和凝胶类药膏正受到消费者的喜爱。当这些产品被装在透明的复合软管中时，其诱人的颜色和良好的质感让人爱不释手，透明的软管包装无疑起到了锦上添花的作用。但使用透明软管时，管中的内容物易受到紫外线的辐射而降解。目前已有公司开发出了“紫外线阻隔”的产品配方，能有效保护填充的产品不受紫外线的损害。 
　　环保性受到重视 
　　****程度地釆用经济的、易循环利用的片材，减少原料是生产环保软管的最实用和最合理的方法。当软管中铝箔阻隔层的厚度由传统的40μ减少到12μ时，就可以产生很多资源上的节约；当完全消除铝箔阻隔层而用EVOH（乙烯乙烯醇共聚物)取代时，复合管可完全地循环再利用。 

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