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骨架油封对轴的设计要求

发布时间:2022.03.02     来源:扬中市江南橡塑厂

    我们在安装骨架油封之前要确保油封安装设备的轴的设计以及腔体座孔的设计都是合理的,其中轴设计作为与密封件滑动配合的在轴表面与密封唇部接触面的区域,密封唇部的结构对于骨架油封的密封功能和使用寿命都有着决定性的影响。
所以,对于轴的设计应该满足以下要求:
1、轴的倒角:轴末端必须挖出凹槽,倒角必须是圆的,边缘不可尖锐,以防止骨架油封在装配时受损导致骨架油封产生泄漏。
2、轴表面与密封唇口接触部位的公差配合精度为h8或者是h9.
3、轴表面的粗糙度约为1.6-0.4μm,粗糙度太低且轴表线速度较高时,容易在密封唇口的部位导致润滑剂流失,不利于稳定的油膜的形成,使得密封唇部过早硬化和开裂;粗糙度过高时,密封唇口磨损加速,使骨架油封唇部出现过早泄漏。
4、轴的材料:常用的轴的材料分别有铸铁材料,普通的碳素钢材料,或者是喷涂碳化物或者硬金属图层,当然了也要注意以下有些不适用于轴的材料有:塑料,硬铬图层等。
5、轴的硬度: 轴硬度必须达到Rockwe11 C45以上,保证轴表面难以碰伤,加工时也容易得到适用于骨架油封的表面粗糙度,并且轴不容易变形。
6、轴的偏心: 轴的偏心分为两种,一种是动态偏心,一种是静态偏心,静态偏心指的是轴与腔体座孔之间的安装偏心或者是不同心,它可导致接触压力分别不均,造成骨架油封倾斜,这样的话,密封唇口一侧接触压力增高,另外一侧接触压力降低,密封功能会遭到损害;动态偏心是指轴的径向跳动,使密封唇与旋转轴表面之间的间隙增大,进而导致骨架油封泄漏。


 

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